上置式液壓墊拉伸液壓機(jī)與普通的液壓墊拉伸機(jī)的結(jié)構(gòu)是一樣的，只是液壓墊的設(shè)計(jì)組成上有一定的差距。上置液壓墊拉伸液壓機(jī)(拉伸機(jī))為三梁四柱式液壓機(jī)，帶多頂桿頂出功能。還可根據(jù)需求設(shè)計(jì)框架式液壓墊薄板拉伸液壓機(jī)。當(dāng)上置液壓墊薄板拉伸液壓機(jī)液壓墊工作時(shí)，并非所有的頂針都參與工作。通常，根據(jù)模具的尺寸，使用一個(gè)或多個(gè)頂針。該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)金屬薄板的拉伸、彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等工藝。主要應(yīng)用于汽車、輕工、家電、廚具、拖拉機(jī)、摩托車領(lǐng)域。這里我們就來(lái)介紹下上置液壓墊薄板拉伸液壓機(jī)(拉伸機(jī))的結(jié)構(gòu)及液壓墊的組成：
上置液壓墊薄板拉伸液壓機(jī)(拉伸機(jī))采用集中按鈕控制，可實(shí)現(xiàn)寸動(dòng)、單次、半自動(dòng)三種操作方式；液壓機(jī)的工作壓力、壓制和拉伸速度、行程范圍均可調(diào)，并能根據(jù)拉伸件、壓制件的不同工藝要求，實(shí)現(xiàn)內(nèi)、外滑塊和頂出缸的動(dòng)作順序，以及定壓延時(shí)和定程的工作方式。壓機(jī)具有獨(dú)立的液壓與電氣控制系統(tǒng)，采用按鈕集中控制；插裝閥繼承控制系統(tǒng)合PC電器控制系統(tǒng)，格來(lái)圈和斯特封機(jī)構(gòu)，從而提高了整機(jī)的傳動(dòng)效率和可靠性，減少了液壓油滲漏的發(fā)生。具有四柱和框架式兩種形式，可作多缸式和單缸式。主要用于各種金屬薄板零件的淺拉伸成形、翻邊和彎曲等工藝，也適用于其它一般壓制工藝。工作臺(tái)中間裝有液壓墊（頂出缸），可供拉伸工藝使用；
產(chǎn)品特點(diǎn)：
低耗能、高效率、機(jī)款新穎。設(shè)有安全保護(hù)裝置、自動(dòng)計(jì)數(shù)功能。其活動(dòng)橫梁二段速度控制：空載快速、工進(jìn)慢速靠模、拉伸。主缸、壓邊缸具有上下限位保護(hù)，上下行程位置設(shè)定簡(jiǎn)單、方便、快捷。滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速工進(jìn)的行程范圍均可根據(jù)工藝需要進(jìn)行調(diào)整。 獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀、維修方便。液壓控制系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠、使用壽命長(zhǎng)、液壓沖擊小、并減少連接管路與泄露點(diǎn)，液壓集成系統(tǒng)采用獨(dú)立控制單元。計(jì)算機(jī)優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為四柱式結(jié)構(gòu)：四柱式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用。
315噸四柱液壓機(jī)上置液壓墊拉伸機(jī)應(yīng)用案例拉設(shè)鋁盆
上置液壓墊的安裝與組成：包括在液壓機(jī)立柱內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)的滑塊、滑塊下平面縱向制有的一排用于安裝模具的T形槽、驅(qū)動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)的主油缸和側(cè)油缸,其特征是：滑塊的前后面上縱向制有一排與滑塊下平面平行的通槽，在通槽內(nèi)垂直制有通向滑塊下平面的一排頂桿孔，各通槽內(nèi)均安裝有一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的打料板，滑塊的前后面上分別橫向安裝有一個(gè)與各打料板前端連接的前壓板和一個(gè)與各打料板后端連接的后壓板，在滑塊的前后面上分別垂直安裝有數(shù)個(gè)驅(qū)動(dòng)前壓板和后壓板上下運(yùn)動(dòng)的上液壓墊油缸。
315噸上置液壓墊拉伸液壓機(jī)
上置液壓墊拉伸液壓機(jī)(拉伸機(jī))通過上置液壓墊油缸驅(qū)動(dòng)打料板及其安裝在頂桿孔內(nèi)的頂桿運(yùn)動(dòng)，完成工件的正向拉伸動(dòng)作，擴(kuò)大了單動(dòng)薄板拉伸液壓機(jī)的使用范圍。上置式液壓墊結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于制造、成本低的優(yōu)點(diǎn)。上置液壓墊拉伸液壓機(jī)(拉伸機(jī))拉伸工藝流程為：初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨(dú)快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時(shí)及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉(zhuǎn)裝置退回。頂起旋轉(zhuǎn)裝置頂出起始時(shí)間可由滑塊的回程中設(shè)定的位置激發(fā)，以提高工作頻次。
