YW74-陶瓷粉末液壓機采用四梁四柱的優勢
四梁四柱液壓機中的一種，主要用于工件拉伸使用，因此也被稱為拉伸成型，以及粉末成型，金屬粉末成型，陶瓷磚成型，耐火磚成型等等。山東威力重工生產的這臺四梁四柱陶瓷粉末壓塊液壓機機器具有良好的異向性能和精度保持性。油缸采用雙缸或三缸布置形式，使工件均勻受力（可根據用戶需要配置液壓墊等部件）。用戶在使用后，給予我們公司高度的評價，說這臺陶瓷粉末壓塊四梁四柱液壓機不僅空程速度快，而且壓力機可調，運行穩定，操作簡單方便。當然，近也有客戶打來電話定做四梁四柱液壓機要求配多點壓邊力獨立控制模塊，為滿足特殊的壓邊工藝需求。如果您要進行陶瓷粉末壓塊液壓機請選擇，這種四梁四柱結構的液壓機產品，根據您加工的陶瓷塊大小，選擇合適噸位的液壓機產品，同時可實現自動化操作，自動上下料，自動碼垛等。
山東威力重工陶瓷粉末成型液壓機試機：
壓制成品陶瓷塊：
陶瓷塊試壓成品
本文介紹的這種陶瓷粉末成型液壓機，四梁四柱結構，主要是用于陶瓷粉末成型等粉末成型、如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。本機結構緊湊，動作靈敏可靠，速度快，能耗小，噪音低，壓力和行程可在規定的范圍內任意調節，操作簡單。采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動處理，確保機身永不變形。
四梁四柱液壓機由本機（主機）、動力系統及液壓控制系統三部分組成。主機系統由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主油缸和頂出缸（選裝）等組成，四根立柱作為主架，上橫梁和工作臺由鎖緊螺母緊固于四立柱兩端，形成封閉的機身體。主油缸安裝與上橫梁的孔中，滑塊與主缸活塞桿法蘭連接，依靠四根立柱導向作上下運動，滑塊內裝有導向套，滑塊和工作臺表面有“T”形槽，用于緊固安裝模具。
陶瓷粉末壓塊液壓機優勢：
1、一機多用:更換陶瓷粉末壓塊模具，可生產不同規格尺寸的陶瓷塊。其具有噪音小，在居民區里生產也不影響他人休息，工人操作起來簡單方便。生產出來的陶瓷磚塊可以直接碼垛起來，成型密實度好，用人少，一次性液壓成型。液壓系統全是無縫鋼管連接，速度快，壓力大等特點。
2、油缸：純壓力整體式機械，雙缸油頂還都是雙層的，它的優勢在于不會因為壓力過大而脫缸漲缸以致漏油。都是我廠研制開發的新技術。材質保證用最好的，只為了后期讓客戶用的放心，省心，我們也不用操心。
3、上料提升機：代替了過去的傳送帶，現在是新式一體的自動提升機。占用場地極小，速度快。直接進入攪拌機的底部出料，直接進提升器，送入主機料斗。
4、立式電機：保證設備運轉時絕對同心，不會出現損壞電機的現象。增強設備整體壽命。
5、料斗：陶瓷粉末壓塊成型模具里布料均勻。工人操作簡單方便，實用等特點。
6、模具推拉設備：陶瓷塊自動脫模、省工，省人且減輕工人的勞動強度。
陶瓷粉末液壓機適用于電子陶瓷、精密陶瓷等粉末制品的干壓成型，機械零件的生產，同時也適用于鐵、銅、鋁基粉末、不銹鋼粉末、石墨及硬質和城建制品的壓制成型。
陶瓷粉末成型液壓系統的組成：系統壓力由溢流閥及數顯電接點壓力表調定，全自動機械動作由PLC控制，自動運行。滑塊下平面距工作臺最大距離、中心缸及側缸配置根據用戶模架結構而定。多樣控制功能：PLC，人機界面，手動、自動及其工藝流程監控。壓制工藝豐富：獨有的可調浮動功能，實現雙向壓制，液壓、摩擦、機械浮動隨機配備，一般脫模與保護脫模雙重選擇，使產品密度均勻。功能系統開放：行程、壓力、保壓時間、泄壓時間、脫模方式均可根據成型工藝需求進行設計。
山東威力重工定做的陶瓷粉末液壓機，通常選用四梁四柱結構，常用的噸位型號有：200噸四柱液壓機，315噸四柱液壓機，400噸四柱液壓機，500噸液壓機，630噸液壓機，800噸以及1000噸液壓機等型號，您可根據加工的陶瓷粉末的性質狀態以及大小，選擇合適噸位的四梁四柱液壓機產品，本公司技術部選型熱線：0632-5850029 18306370898（同微信）
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