焊絲、焊條多采用溫?cái)D壓成型工藝，其核心技術(shù)在于擠壓力、擠壓溫度、擠壓速度、擠壓變形指數(shù)。文中介紹的這款500噸四柱液壓機(jī)就是專門用于擠壓焊絲焊條的機(jī)器設(shè)備，在擠壓力、速度、行程等均可調(diào)節(jié)。配PLC和伺服系統(tǒng)，調(diào)節(jié)更加方便，操作簡(jiǎn)單。
500噸焊絲焊條擠壓液壓機(jī)
這款500噸焊絲焊條擠壓液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大噸位，小臺(tái)面，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好。四柱式導(dǎo)向，導(dǎo)向精度高，剛性好，抗側(cè)向力強(qiáng)，特別適用于壓制精度高且不對(duì)稱的產(chǎn)品。采用大通徑二通插裝閥控制，通油能力強(qiáng)、壓力損失小、可靠性強(qiáng)。設(shè)備速度快，驅(qū)動(dòng)采用伺服系統(tǒng)，能耗低，效率高。電氣采用PLC控制，動(dòng)作可靠，操作安全方便。
焊絲生產(chǎn)工藝流程：
1、原材料的備貨
2、錫料的熔化
3、錫料的鑄坯，熔合過(guò)程中的加熱油，電加熱為主，
4、第四個(gè)生產(chǎn)步調(diào)：擠絲，對(duì)擠壓要進(jìn)行精密的控制，用非常重的棒狀物體在500噸四柱液壓機(jī)和擠出模具中擠出焊錫絲，在擠壓過(guò)程中要注意斷絲，按生產(chǎn)的要求可制圓絲，扁絲和粗絲，粗細(xì)的制定可使用另外的模具。
5、第五生產(chǎn)步調(diào)：繞線，操縱中繞線平整時(shí)在全自動(dòng)控制下可計(jì)圈數(shù)，
焊絲焊條擠壓過(guò)程
500噸四柱液壓機(jī)熱擠壓焊絲焊條的操作方式：
1、點(diǎn)動(dòng)操作按相應(yīng)按鈕即產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作，松開(kāi)則動(dòng)作中止。手動(dòng)操作按相應(yīng)按鈕則產(chǎn)生相應(yīng)動(dòng)作直至極限方位。
2、定壓操控動(dòng)梁迅速降低、慢速降低、加壓至電接點(diǎn)壓力表上限后保壓延時(shí)、卸壓、回程很終中止。定程操控動(dòng)梁迅速降低、慢速降低、加壓當(dāng)動(dòng)梁碰到行程開(kāi)關(guān)叉圾時(shí)發(fā)訊開(kāi)端保壓延時(shí)，然后卸壓、回程、中止。
3、500噸焊絲焊條擠壓液壓機(jī)半自動(dòng)操作動(dòng)梁快降、慢降、加壓、保壓、回程再加頂出器頂出和退回。動(dòng)梁快降、慢降、加壓一起頂出器起浮下行，保壓、卸壓、回程，頂出器頂出很終中止。
