植物纖維托盤也稱植物纖維模壓托盤、植物纖維復合模壓托盤，是以植物纖維材料為主要原料，加入少量膠黏劑，并通過金屬模具高溫壓制成型。模壓成型設備，可選用四柱液壓機和框架式液壓機，常用噸位有630噸、800噸、1000噸等。模壓托盤包括平板部和若干腳墊，腳墊設置于平板部下方，平板部包括上平面和下平面，腳墊凸設于下平面，下平面上還凸設有加強筋。通過液壓機設備熱壓成型。
模壓成型的植物纖維托盤
熱壓植物纖維托盤工藝：
生產(chǎn)工藝包括以下步驟：制備植物纖維和膠料，植物纖維的比例為85％至98％，膠料的比例為2％至15％；將植物纖維和膠料放入拌膠機中混合得到混合物，拌膠機內設有二用于施加不同膠料的噴霧系統(tǒng)，并將混合物鋪裝于熱壓成型液壓機中熱壓成型，以得到模壓托盤。整個生產(chǎn)過程是在高溫、高壓下進行的，殺死了殘留在木材中的任何昆蟲和真菌，同時由于所生產(chǎn)的木質產(chǎn)品密度高，可以防止任何其它昆蟲的重新繁殖和重新侵入。具有壓實均勻、破損率小、制作成本低、制成品承載力大等優(yōu)點。
山東威力重工設計生產(chǎn)的這款1000噸植物纖維托盤成型液壓機設備，根據(jù)帕斯卡定律原理工作，該法則規(guī)定當壓力施加在受限流體上時，壓力變化發(fā)生在整個流體中。在該設備內，有一個活塞作為泵工作，為小范圍的工件提供適度的機械力。還有一個面積較大的活塞，可產(chǎn)生更大的機械力。
1000噸植物纖維托盤成型液壓機整機設計全部采用計算機優(yōu)化設計，設備的強度、剛度好，同時兼顧外形美觀。主要結構件采用鋼板焊接結構，焊后經(jīng)回火、隨爐冷卻以消除焊接應力；焊接采用CO2氣體保護焊，焊縫經(jīng)打磨無焊渣和流疤現(xiàn)象；1000噸四柱液壓機機身整體剛度可達到國標，主要結構件經(jīng)國際先進設備經(jīng)行精加工，保證整體機身外觀平整美觀、精度高、剛性好。1000噸植物纖維托盤成型液壓機的滑塊的行程動作節(jié)點均采用歐姆龍接近開關經(jīng)行轉換，并設有上、下限位控制。系統(tǒng)高壓管路采用高壓法蘭和優(yōu)質密封元件可有效的防漏。油管進行酸洗和防銹處理。液壓油箱安裝在壓機頂部，為鋼板焊接結構，進行酸洗和防銹處理。其上安裝有油位指示計、空氣濾清器等。
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