鋁瓶專用擠壓液壓機主要用于大型鋁瓶的反擠壓成型工藝，最大可做到40L鋁瓶，目前廣泛應用于汽車、消防等行業。那么擠壓鋁瓶用液壓機，有幾種結構，選用哪種結構好呢？
3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機
根據山東威力重工設計生產經驗，鋁瓶專用擠壓液壓機可選用兩種結構液壓機，一種是框架式鋁瓶專用擠壓液壓機，采用整體框架式結構，剛性好。擠出的鋁瓶尺寸精度高，表面質量好。采用蓄能器裝置降低整機功率的同時，提高工作速度，提高生產效率，節能減排。一種是臥式結構的鋁瓶專用擠壓液壓機，采用鋼板焊接機身臥式四柱結構，有獨立的動力機構和電器系統，采用按鈕集中控制，并設有點動、半自動工作制。本機器的工作壓力、壓制速度和行程范圍可根據需要在規定范圍內任意調節。并能完成定壓成型和定程成型兩種工藝方式，在半自動操作時，兩種工藝方式均具有壓制后保壓延時及自動回程動作。
3000噸液壓機擠壓鋁瓶的工藝流程：
1、模具：模具清理干凈，將脫模劑噴于模具上，
2、安裝：將擠壓模具通過螺栓連接在3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機的端口上；
3、原料預處理：將鋁合金鑄錠加熱到360℃至380℃，并放入擠壓設備的擠壓筒中；
4、擠壓：3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機內的擠壓裝置以0.2m/min至0.3m/min的擠壓速度向擠壓模具行進，對鋁合金鑄錠進行擠壓，將鋁合金鑄錠從擠壓模具的模孔中擠出，形成擠壓件；
5、牽引：通過牽引設備將形成的擠壓件一端固定，伴隨著3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機的工作完成牽引；
6、切斷：擠壓筒內部的鋁合金鑄錠被全部被轉化成擠壓件，通過切斷設備對擠壓件按照預設的尺寸進行切割；
7、碼垛：將切割后標準尺寸的擠壓件進行碼垛整理；
3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機的優勢：
3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機采用了的高效優質的插裝閥集成系統，機構緊湊外形小、重量輕、安裝維修方便、傳動效率高、密封性能好。此閥在回路中將液壓缸差動連接，即單出桿活塞缸左右兩腔相通，這樣就構成了差動連接回路，液壓泵供油直接進入液壓缸無桿腔，這時二位三通電磁閥的電磁鐵通電，液壓缸實現差動連接，液壓泵輸出的壓力油同時進液壓缸的左右兩腔，但由于無桿腔的有效面積大于有桿腔的有效面積，大腔產生的推力大于小腔產生的推力，所以活塞向下運動，由于液壓缸有桿腔排出的油液又進入液壓缸的無桿腔，因此加快了活塞向下運動的速度，使執行元件實現快速運動，該閥泄漏少，通流阻力小，換向快，沖擊甚小等特點。
3000噸冷擠壓成型臥式液壓機
性能結構特點：
1、3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機主機采用臥式雙軸結構，由底座、立柱、油缸座、活動梁、支撐梁和液壓缸，其中油缸座、活動梁和支撐梁采用優質鑄鋼件，長期使用不變形;立柱表面鍍硬鉻，長時間使用不會出現磨損。整體結構運行平穩，不會出現走歪或是頂柱子的現象。行走電機采用變頻電機，保證活動梁穩定行走。
2、泵站由液壓閥、液壓泵、電機、油箱、冷卻器、過濾器和油管等組成，選用國內優質廠家，保證設備的使用壽命和長期無故障生產。
3、電腦控制柜是3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機的控制系統，控制設備的啟停、行走和裝卸，電器元件由臺達公司生產，質量有保證。
4、輸送小車用于運輸輪、軸，通過調整輸送小車的高度來保證軸、輪工位置。
5、測量采用高精度位移傳感器，自動檢測車輪內側距及制動盤內側距，位移測量采用位移傳感器或旋轉編碼器(具體在設計聯絡中確定)，準確自動實時測量出輪對及制動盤的內側距，以及車軸的中心位置，并在壓裝過程中將這些尺寸實時顯示在顯示屏上。
6、卡塊用于固定活動梁的位置，立柱上由多個卡槽，用戶根據輪軸、軸的尺寸進行固定。
3000噸臥式鋁瓶擠壓液壓機
3000噸鋁瓶專用擠壓液壓機根據工藝的需求選用合適的結構，立式、臥式均可，公司都可根據客戶的要求去量身設計定做。了解更多，咨詢張經理：18306370898（可加微信）
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