磚托板也稱為塑料磚托板、塑料托盤。根據(jù)其材料不同，還有復(fù)合磚托板、玻纖維托板。是由聚炳烯、聚乙烯、相溶劑、增強(qiáng)劑、抗老化劑、木屑纖維、脫脂劑、柔韌劑組成；將材料與相溶劑、增強(qiáng)劑,抗老化劑進(jìn)行混合來作為原材料，采用廢舊塑料為原材料，有效了解決了環(huán)境污染。生產(chǎn)塑料托板的設(shè)備可以使用630噸、800噸、1000噸等不同噸位的四柱液壓機(jī)，我們也稱之為塑料托板液壓機(jī)。機(jī)身為三梁四柱式結(jié)構(gòu)，作靈敏可靠，速度快，能耗小，壓力和行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，其液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小。這里以800噸塑料托板成型液壓機(jī)為例，看看該設(shè)備是如何壓制磚托板成型的？其生產(chǎn)工藝步驟是這樣的？
塑料磚托板的生產(chǎn)工藝步驟：
1、原材料的制備：將聚炳烯為30%，聚乙烯為30%，相溶劑為8～10%，增強(qiáng)劑為3～5%，抗老化劑為1～2%，木屑纖維與脫脂劑混合，木屑纖維為15～20%，脫脂劑為5%等進(jìn)行充分混合，得到塑磚托板的原材料。
2、將上述混合后的原材料各再加5%的柔韌劑混合后攪拌；
3、倒入擠出機(jī)進(jìn)行塑化；
4、將從擠出機(jī)中擠出的團(tuán)狀塑化料，放入塑料托板模具中；
5、用800噸四柱液壓機(jī)進(jìn)行壓模成型。800噸塑料托板成型液壓機(jī)的活動橫梁，在上模尚未接觸材料前有較快的速度，當(dāng)上模接觸塑料后即放慢閉模速度，避免使模具或嵌件遭致?lián)p壞或粉料從陰模中沖散出來，還可以使模內(nèi)空氣得到充分排除。閉模保壓一段時間后，模具打開，取出產(chǎn)品即可。800噸塑料托板成型液壓機(jī)的壓制動作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成型（設(shè)計排氣的次數(shù)）、保壓(設(shè)置保壓時間)、泄壓、滑塊微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。
6、后處理：取出壓制好的塑料磚托板進(jìn)行切邊。
800噸塑料托板成型液壓機(jī)是山東威力重工設(shè)計生產(chǎn)塑料制品液壓機(jī)的應(yīng)用案例之一，除此以外，公司還設(shè)計生產(chǎn)有塑料彩板成型液壓機(jī)、建筑塑料模殼液壓機(jī)、塑料托盤模壓液壓機(jī)、塑料花盆成型液壓機(jī)、塑料垃圾桶成型液壓機(jī)等等，除此以外，該設(shè)備還用于可塑材料的拉伸，彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品壓制成形以及絕緣材料的壓制成形等。公司設(shè)計生產(chǎn)的這臺800噸塑料托板成型液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)，配伺服控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)輸?shù)跹b都比較方便，功能強(qiáng)大，定做工期短，是加工塑料磚托板合適的設(shè)備。塑料磚托板成型液壓機(jī)的工作臺面大小、行程、開口、工作壓力等參數(shù)均可按照需要進(jìn)行定制。了解更多聯(lián)系公司張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
PVC塑料磚托板
800噸塑料托板成型液壓機(jī)機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過振動處理，確保機(jī)身永不變形。導(dǎo)柱、活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，永不生銹拉毛，油泵進(jìn)油口裝有獨(dú)特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進(jìn)口高壓軟管，大大降低機(jī)器噪聲。液壓系統(tǒng)位于機(jī)身內(nèi)，外型美觀，操作方便。液壓系統(tǒng)采用電池?fù)Q向閥，結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快，能耗小，噪音低，采用手腳聯(lián)動操縱，操作簡單。800噸塑料托板成型液壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)實用，液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現(xiàn)定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)手動、半自動、自動三種操作方式。
800噸塑料磚托板成型液壓機(jī)
塑料制品的生產(chǎn)工藝介紹：
根據(jù)塑料的固有性能，使其成為具有一定形狀和使用價值的塑料制品，是一個復(fù)雜而繁重的過程。塑料制品工業(yè)生產(chǎn)中，塑料制品的生產(chǎn)系統(tǒng)主要是由塑料的成型、機(jī)械加工、裝飾和裝配四個連續(xù)的過程組成的。在這四個過程中，塑料成型是塑料加工的關(guān)鍵。成型的方法多達(dá)三十幾種，主要是將各種形態(tài)的塑料（粉、粒料、溶液或分散體）制成所需形狀的制品或坯件。成型方法主要決定于塑料的類型（熱塑性還是熱固性）、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。塑料加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注射成型、壓延、吹塑和熱成型等。如果是熱固性塑料，那么可以采用模壓、傳遞模塑，也可以用注射成型。模壓成型又稱壓制成型或壓縮成型，是先將粉狀、粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后閉模加壓而使其成型并固化的作業(yè)。模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。
