健身器材啞鈴成型工藝，通常這里指手柄兩端的啞鈴頭的制造成型工藝，根據其原材料選擇合適機器設備生產。這里介紹的一款采用鐵粉壓制成型啞鈴頭的機器。因其原材料是粉末狀的，所以選用粉末成型液壓機可完成啞鈴頭的模壓。啞鈴頭成型工藝與電梯配重塊成型工藝差不多，有多種成型方案， 先冷壓在熱壓；也可直接熱壓成型；對于較小的啞鈴頭，也可直接采用鐵粉與混合劑，采用冷壓一次成型。不管是哪種工藝，所需要的啞鈴成型液壓機設備，山東威力重工都可根據客戶需要來設計定做。這臺1800噸健身啞鈴液壓機是專門為客戶設計定做，用于冷壓、熱壓啞鈴頭，目前，機器設備已經生產完成，客戶正帶著模具與材料來廠試機，試機成功后，即可發貨。
1800噸健身啞鈴液壓機為四梁四柱式結構，也稱為1800噸四梁四柱油壓機，是粉末成型機的常用機型，可用于金屬加熱工件的熱鍛成型，速度快噪音低，機器工作運行平穩，伺服數控液壓系統，節能省電、速度可調、行程可調、壓力可調，為方便更換模具特設計配備移動工作臺，深受用戶好評。該設備還用于鐵粉、銅粉、鋁粉粉末治金成型液壓機，也適用于不銹鋼粉末，陶瓷粉，電子陶瓷，石墨粉，以及硬質合成金制品的壓制成型，并具有送料裝置。在啞鈴頭成型模具下，將一定比例的鐵粉及添加劑通過1800噸液壓機的壓力一次壓制成型的過程。
啞鈴頭的壓制成型方法選擇：
1、以上直接將混合厚的鐵粉料，加熱，用液壓機一次熱壓成型
2、先進行冷壓，冷壓的毛坯在進行加熱后，在經過1800噸啞鈴液壓機上熱壓成型，達到制定的密實度。
1800噸健身啞鈴熱壓成型液壓機
1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機試機步驟：
1、首先，把熱壓健身啞鈴成型機-1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機的液壓系統上全部溢流閥的手輪給擰松，把選擇開關調撥在調整或者手動的位置上。
2、接著，啟動1800噸液壓機的控制油泵，并且調節控制油路溢流閥，把油壓調到所需要的數值上。
3、啟動液壓油泵的電動機。
4、使熱壓健身啞鈴成型機-1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機設備上的液壓油缸反復動作，各個活動零部件應該運動靈活，不能出現異常聲響或者卡住的情況，然后再逐漸的關閉溢流閥，使液壓油缸做數次全行程動作，主要作用就是把空氣排盡。
5、在液壓機設備的工作臺上安放試壓塊，其高度應該比液壓機的最小閉合高度大10-15ram。
6、對熱壓健身啞鈴成型機-1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機設備進行負荷試驗，使液壓系統的工作壓力按5Mpa、10Mpa、15Mpa等逐漸的升級，直到工作壓力在每一級上可使油缸反復動作數次，然后記錄升壓時間。
7、對設備還要進行超負荷試驗，把1800噸四柱液壓機安全溢流閥調到比液壓系統的最大工作壓力大10%-15%的壓力，然后鎖緊不動，接著再進行負荷試驗。
8、把選擇開關撥到工作位置進行調試，檢查壓力和動作是否能夠滿足模壓成型工藝的要求。
9、調試其它的工作零部件，比如液壓機的行程開關、壓力表、時間繼電器等。
10、對熱壓健身啞鈴成型機-1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機的油泵和油液的溫度進行檢查，油液溫度應該在60度以下，放出油液進行濾清，清洗液壓油箱，然后再注入符合要求的液壓油液。
1800噸液壓機組成部分
設備性能特點：
熱壓健身啞鈴成型機-1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機是山東威力重工熱銷產品，除此公司還可為客戶設計定做2000噸、2800噸、3500噸、4000噸電梯配重塊成型液壓機設備，采用PLC液壓傳動系統，全自動控制，壓力大，降低了勞動成本。整體采用鋼結構，占地面積小，速度快，能耗小，噪音低，操作簡單只需一人就可以生產。采用頂級的液壓原件，可實現連續正常工作。熱壓健身啞鈴成型機-1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機采用四柱導向，定位準確，只需一臺設備，就可以實現生產多種規格產品的效果，僅僅通過更換模具的方式來實現。可制出各種樣式的產品形狀，一機多用性能高。采用獨特的壓制成型工藝，成型壓力大，壓制的產品質量好，不易破碎，外觀優美。由上橫梁、滑塊、（活動梁）、工作臺、立柱、下頂缸（四梁的是邊缸）、控制系統及電器系統等部件組成。該設備還適用于以結構件為主的粉末冶金、機械零件的生產，同時也適用于精密陶瓷、電子陶瓷及硬質合金制品的壓制成型。 熱壓健身啞鈴成型機-1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機有獨立的液壓和電氣系統，具有自動送取料袋置，浮動壓制，脫模保護等特殊功能。采購定做熱壓健身啞鈴成型機-1800噸鐵粉啞鈴熱壓液壓機設備歡迎來公司實地考察，了解該設備的更多詳情，咨詢公司張經理：18306370898（可加微信）
上一篇：上一篇：環保復合材料模壓托盤成型1000噸框架式液壓機
下一篇：下一篇：315噸石墨碳棒成型液壓機擠出制造方法工藝
