復合材料制品成型液壓機,冷擠壓液壓機,框架式熱壓成型機廠家山東威力重工設計生產的復合材料模壓機適用于熱固性熱塑性塑料制品的成形，如酚醛塑料、聚四乙烯塑料、SMC；熱固性和熱塑性DMC、SMC、BMC、GMT、LFT-D等FRP纖維強化塑料/復合材料制品模壓成形；同時也適用于金屬材料的拉伸，成型落料等沖壓工藝和其它非金屬制品的壓制。復合材料制品成型液壓機主要用于，是航空航天、軌道交通、船舶、汽車、建筑、石化、能源、電子、文體等工業領域玻璃鋼制造的關鍵設備。可根據用戶需求設計定制，多大噸位均可設計生產，四柱式、框架式兩種結構。采購定做，歡迎咨詢張經理：18306370898（可加微信）或0632-5850029
性能特點：
計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強。
液壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結管路與泄漏點.。
采用PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，柔性好
具有調整、雙手、單次循環等操作方式。
復合材料制品壓制成型用的液壓機。它包括機架，該機架含有呈四邊形對稱布置的四根立柱，立柱上端有機頂。機架底部有與四根立柱固連在一起的工作臺，其下方有頂出機構。所說頂出機構含有導向筒，該導向筒呈豎立狀，其上端與工作臺相固連，其內有浮動支撐板。工作臺與機頂間有主油缸和壓塊，主油缸上下端分別與機頂和壓塊相連。立柱內側均有豎向導軌，該豎向導軌與壓塊間呈滑動配合。其特點是壓塊上有兩個脫模油缸，該兩個脫模油缸處于主油缸兩側的壓塊對稱位置上，與它們相對應的壓塊上有通孔，它們的活塞桿朝下并穿入相應通孔內。采用這種液壓機，可提高生產效率，加工出的產品精度高、質量好
2000噸汽車保險杠模壓液壓機
冷擠壓液壓機
壓機適用于內球籠毛坯、軸類、齒輪等汽車零件的金屬擠壓成形，如正擠、反擠、精整等。
性能特點：
計算機優化結構設計，四柱式結構簡單、經濟、實用；框架式結構剛性好，精度高，抗偏載能力強。
液壓控制系統采用插裝式集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減少了連結管路與泄漏點。
采用PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，柔性好；
具有調整雙手單次循環等操作方式。
通過操作面板選擇，可實現定程、定壓兩種成型工藝。
框架式復合材料熱壓成型機特點：用于復合材料、SMC、模塑料的熱壓成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。設備溫度、固化時間、壓力、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性；采用PLC控制，操作方便，工作參數可調；本設備可選配配備模內抽芯控制系統，預置模內頂出控制系統，可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
可選附件或功能：
* 移動工作臺 * 沖裁緩沖裝置 * 光電保護裝置 * 觸摸工業顯示屏 * 模具快速夾緊機構 * 液壓系統加熱、冷卻裝置 * 壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件） * 觸摸用浮動導軌和滾動托架 * 行程、壓力、數度數顯數裝控置
山東威力重工設計生產的復合材料制品成型液壓機,冷擠壓液壓機,框架式熱壓成型機具有“高效、精準、可靠、節能、環保、經濟”的眾多優勢，采購定制復合材料液壓機歡迎咨詢我們：張經理：18306370898（可加微信）或0632-5850029
復合材料的主要應用領域有：
1、航空航天領域。由于復合材料熱穩定性好，比強度、比剛度高，可用于制造飛機機翼和前機身、衛星天線及其支撐結構、太陽能電池翼和外殼、大型運載火箭的 殼體、發動機殼體、航天飛機結構件等。
2、汽車工業。由于復合材料具有特殊的振動阻尼特性，可減振和降低噪聲、抗疲勞性能好，損傷后易修理，便于整體成形，故可用于制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機架及其內部構件。
3、化工、紡織和機械制造領域。有良好耐蝕性的碳纖維與樹脂基體復合而成的材料，可用于制造化工設備、紡織機、造紙機、復印機、高速機床、精密儀器等。
4、醫學領域。碳纖維復合材料具有優異的力學性能和不吸收X射線特性，可用于制造醫用X光機和矯形支架等。碳纖維復合材料還具有生物組織相容性和血液相容性，生物環境下穩定性好，也用作生物醫學材料。此外，復合材料還用于制造體育運動器件和用作建筑材料等。
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