在四柱液壓機中為主要的就是液壓系統了，在液壓系統中，密封元件的損壞將直接影響四柱液壓機的正常使用。隨著液壓支架技術的發展。對液壓閥的使用性能和閥的使用壽命提出了更高的要求。那么影響四柱液壓機液壓閥密封性能主要因素有哪些？這里山東威力重工小編簡單做個分析介紹：
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1、原因一，四柱液壓機的液壓支架用閥環境比較惡劣。在采煤工作面，油管總長1000多米，接頭插口多達4000多個，液箱無特殊的防塵設施。乳化液中有大量的漂浮雜質，在立柱缸底和閥腔，留有較多的煤粉、巖粒和鐵屑。進液閥芯和閥座，由于開啟關閉比較頻繁，液體流速高，密封很快就會失效。減少液壓沖床污染雜質是非標困難，四柱液壓機液壓機閥在工作中還是非常容易被堵塞形成斷流。
2、原因二：四柱液壓機液壓閥的要求越來越多。通常液壓閥的使用壽命是通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數來計算。需要使用新型、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封副。
四柱液壓機液壓閥的途徑和方法是提高系統的過度精度和提高乳化液的質量，但收效不大。四柱液壓機中液壓閥使用壽命長的關鍵是密封技術、密封副的材料、密封性能的提高等多個方面的影響因素。
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