1200噸快速熱鍛成型液壓機是熱鍛機的一種，采用液壓傳動原理，為立式四柱三梁結構，由機身主缸行程限位裝置等通過管路及電器系統連接起來構成一個整體，機器剛性好，承受強度高，適用于產品的熱模鍛成型。具有鍛造范圍廣、鍛造能力強、生產效率高、操作維護方便等特點，主要應用于冶金、航空航天、造船業、軍工、模鍛等行業。公司設計生產的這臺1200噸快速熱鍛成型液壓機，是專門為江陰客戶量身打造。
1200噸熱鍛液壓機打地基中
為了使1200噸快速熱鍛成型液壓機在日常運作過程中更加穩定，熱鍛出來的件精度更高，在使用設備之前需要打地基、調試運行等準備工作。在進行地基施工的同時，要對照1200噸快速熱鍛成型液壓機的系統安裝圖，然后核對液壓件清單和確認所有液壓元件的質量情況，確保安裝過程的順利進行。
打地基的方法步驟：
1200噸快速熱鍛成型液壓機主機固定好后，泵站、控制柜及其他輔機需放置在地面，地坪需要處理150—200mm厚，為了安全起見，地坑附近需要加欄桿或鋪蓋板。坑的最下部是400mm深的三七灰土，上部是1500mm高的鋼筋混凝土澆注，要用大于16的螺紋鋼網，可以保證基礎的強度，同時預埋件要盡可能與鋼筋網連起來。等設備運到后，地腳墊塊要焊牢在預埋件上，然后用地腳螺栓將1200噸快速熱鍛成型液壓機固定起來。
1200噸快速熱鍛成型液壓機
機器設備的安裝：
1、將液壓墊放在1200噸快速熱鍛成型液壓機工作臺上然后將活動工作臺放在上面，將立柱插入滑塊和工作臺四個孔中然后安裝電源機構和電氣柜，做個液位計將地腳螺絲固定在地面上。
2、在此期間將主缸和上梁懸掛起來放入立柱中，擋住主缸的活塞，防止安裝時活塞脫落造成事故，擰緊螺母，然后取下緊固件。
3、根據1200噸快速熱鍛成型液壓機外形圖、液壓理論圖、電氣理論圖等連接道路、電路、行程限制裝置等，向清洗槽內注入適量的油。
4、擰開泵的油閥，加油，排出泵內空氣，松開調壓閥(閥)手柄。到目前為止，機器檢查的準備工作幾乎都已經到位。
5、啟動1200噸快速熱鍛成型液壓機的電機其轉向應符合規范，否則更換電源接頭正式啟動電機，讓油級空載運行。
6、將開關轉到調整位置，按下按鈕使主活塞向下移動，活塞頭必須正確插入滑塊的定位孔中，然后在活塞和滑塊之間安裝連接螺母，留3-5毫米間隙連接法蘭，調整壓力閥使主缸內壓力增加。
7、1200噸快速熱鍛成型液壓機加載條件下測試參考液壓理論圖，調整后閥壓力直到滑塊不會在任何位置滑動，注意壓力不能太高小于1MPa時，主缸上腔壓力緩慢下降。
機器的調試運行：
1、確定液壓系統的功率損耗和溫升。 如果損耗大且溫升高，則會影響系統的正常運行。 應分析原因并采取解決措施。
2、檢測力，速度和行程的可調性以及操作的可靠性。 如果發現問題，則應予以糾正。
3、對于1200噸快速熱鍛成型液壓機的液壓系統的每個工作循環，以及組成該循環的各種動作的運動參數，例如力，速度，加速度，運動的起點和終點 行程，每個動作的時間以及整個循環的總時間等，調整為正確的值，以使系統具有正確可靠的工作循環。
4、經批準后，操作和調試應用程序的書面記錄包含在設備技術文件中，作為設備維護的原始技術基礎，并且在診斷液壓設備故障的原因中起著重要的作用。
山東威力重工設計生產的1200噸快速熱鍛成型液壓機可根據客戶的工藝要求來合理設計及機器的配置。1200噸快速熱鍛成型液壓機的液壓系統選用具有快速反響的電磁閥作先導閥，其切換頻率高達250次/min，故該閥動態照應快、動作活絡、啟閉靈敏，能滿意1200噸熱鍛液壓機快速性需要；主缸和排液設有另外的通道，使充液閥成了只需充液功用的單向閥，減少了液壓沖擊；1200噸快速熱鍛成型液壓機選用微機控制，壓機與操作機之間聯動自若，當鍛件的鍛造技術斷定后，即可經過計算機控制完結程序化鍛造。
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