模壓玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼成型液壓機(jī)多大噸位合適？
玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼用于熱電、熱力和中央空調(diào)的各種管網(wǎng)閥門(mén)閘件上，提高隔熱（冷）的功效，延長(zhǎng)了閥件的使用年限。模壓玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼具有防腐蝕、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、整齊美觀的優(yōu)點(diǎn)，保溫罩（殼）安裝簡(jiǎn)單，維修方便，便于施工。罩內(nèi)可用各種保溫材料填充，不會(huì)出現(xiàn)因保溫外皮老化后填充材料隨風(fēng)飄揚(yáng)的現(xiàn)象。
模壓玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼機(jī)器設(shè)備一般選用通用型SMC玻璃鋼制品模壓液壓機(jī)即可，從結(jié)構(gòu)上有四柱式、框架式兩種，比較常用500噸、800噸、1000噸、1500噸三梁四柱液壓機(jī)，山東威力重工機(jī)床有限公司會(huì)根據(jù)閥門(mén)保溫罩殼的規(guī)格尺寸、模具，選擇合適噸位的SMC模壓液壓機(jī)。多種噸位可按需設(shè)計(jì)定做，了解咨詢(xún)張經(jīng)理：18306370898（可加微信）
玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼采用液壓機(jī)一次整體成型
玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼模壓成型是將一定量的模壓料加入預(yù)熱的模具內(nèi)，經(jīng)加熱加壓固化成型的方法。其基本過(guò)程是：將一定量經(jīng)一定預(yù)處理的模壓料放入預(yù)熱的模具內(nèi)，施加較高的壓力使模壓料填充模腔。在一定的壓力和溫度下使模壓料逐漸固化，然后將制品從模具內(nèi)取出，再進(jìn)行必要的輔助加工即得產(chǎn)品。
模壓玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼成型液壓機(jī)多種噸位可供選擇，技術(shù)參數(shù)指導(dǎo)如下：
玻璃鋼閥門(mén)罩殼模壓成型液壓機(jī)多種噸位按需定做
玻璃鋼閥門(mén)保溫罩殼成型液壓機(jī)模壓成型工藝動(dòng)作：按下啟動(dòng)按鈕后，主缸上腔進(jìn)油，橫梁滑塊在自重作用下快速下行，此時(shí)會(huì)出現(xiàn)供油不足的情況，補(bǔ)油箱對(duì)上缸進(jìn)行補(bǔ)油。觸擊快進(jìn)轉(zhuǎn)為工進(jìn)的行程開(kāi)關(guān)后，四柱液壓機(jī)橫梁滑塊工進(jìn)，并對(duì)工件逐漸加壓。工件壓制完成后進(jìn)入保壓階段，讓產(chǎn)品穩(wěn)定成型。保壓結(jié)束后，轉(zhuǎn)為主缸下腔進(jìn)油，滑塊快速回程，直到原位后停止。四柱液壓機(jī)橫梁滑塊停止運(yùn)動(dòng)后，頂出缸下腔進(jìn)油，將工件頂出，工件頂出后，頂出缸上腔進(jìn)油，快速退回。|
參數(shù)名稱(chēng) |
單位 |
500T |
630T |
800T |
1000T |
|
公稱(chēng)壓力 |
KN |
5000 |
6300 |
8000 |
10000 |
|
頂出力 |
KN |
500 |
630 |
800 |
1000 |
|
最大工作壓力 |
Mpa |
25 |
25 |
25 |
25 |
|
滑塊行程 |
mm |
1200 |
1200 |
1300 |
1400 |
|
頂出行程 |
mm |
250 |
250 |
300 |
300 |
|
最大開(kāi)距 |
mm |
1600 |
1600 |
1700 |
1800 |
|
工作臺(tái)尺寸 |
左右（柱內(nèi)）L-R |
1800 |
1800 |
2200 |
|
|
前后（邊沿）F-B |
1600 |
1600 |
1800 |
|
|
|
電機(jī)功率 |
KW |
35.5 |
37.5 |
52.5 |
|
玻璃鋼閥門(mén)罩殼模壓成型液壓機(jī)多種噸位按需定做
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